AGRÁRIA: Departamento de Manutenção da Agrária inicia projeto piloto de Manutenção 4.0

Com a adoção da metodologia Lean Manufacturing, em 2018, a Cooperativa Agrária intensificou a atenção aos seus processos internos. Especificamente nas áreas ligadas à produção industrial, o foco está na diminuição de perdas e no aumento da produtividade. Esse cenário estimulou os setores a criarem projetos que agora, em 2024, vão ao encontro das diretrizes do novo ciclo estratégico da Agrária, denominado de Atitude 5C.

Departamento de Manutenção - É o caso do departamento de Manutenção que, no fim do ano passado, deu início as atividades da Manutenção 4.0. A modalidade deriva da quarta Revolução Industrial, também conhecida como Indústria 4.0, e tem como premissa fazer com que as máquinas identifiquem quando e que tipo de falhas irão apresentar. “Quando falamos em manutenção preventiva, seja ela corretiva ou preditiva, é o ser humano que identifica a anomalia no equipamento. Já na Manutenção 4.0 acontece o contrário: o instrumento instalado na máquina permite que o próprio equipamento reconheça e comunique que irá falhar”, explica o coordenador de Manutenção da Unidade Vitória, Ivan Poletto.

Utilização - A tecnologia está sendo usada em 21 equipamentos da Agrária Malte, enquadrados em um projeto piloto. Essas máquinas receberam um instrumento que acompanha e analisa as atividades de cada uma delas de maneira contínua. O software utilizado possibilita que os dados obtidos fiquem disponíveis de forma imediata para a equipe responsável que, com base neles, consegue programar quando e como trabalhar na mitigação das falhas, atuando para que ocorra o menor impacto possível no processo de produção.

Agilidade e confiabilidade - Além disso, a Manutenção 4.0 dá mais agilidade e confiabilidade à inspeção das máquinas. No método convencional, a checagem é feita in loco pelos técnicos. Na Agrária Malte, por exemplo, existem 1.940 equipamentos monitorados. Esse volume faz com que as vistorias ocorram, em média, em um intervalo de 60 dias. Como na Manutenção 4.0 o monitoramento das máquinas é feito pelos instrumentos 24 horas por dia, o deslocamento da equipe dá-se apenas quando necessário. “Nas primeiras semanas de utilização do sistema de monitoramento tivemos 11 situações que demandaram verificação e evitaram a parada inesperada dos equipamentos”, comenta Cleverson de Matos, supervisor da área.

Economia de recursos - Outro benefício da Manutenção 4.0, que pode ser notado a médio e longo prazo, é a economia de recursos. O monitoramento contínuo e preciso das máquinas possibilita ações proativas de manutenção, contribuindo para que a vida útil dos componentes seja prolongada. “Estamos contentes com o início desse projeto e junto com o Pedro, coordenador da manutenção na Unidade Guarapuava, vamos avaliar como podemos expandir a Manutenção 4.0 para as demais unidades industriais da Cooperativa”, afirma Poletto. (Assessoria de Imprensa Agrária)